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激光切割如何切出好样品

2020-09-25
激光切割对于具有高切割精度或较大厚度的零件,激光切割机必须掌握并解决一些关键技术。焦点位置控制就是其中之一。优点之一是光束的能量密度高,因此焦点直径越小,所产生的缝隙越窄。因为聚焦透镜的焦距越小,焦距就越小。对于高质量切割,有效焦距还与透镜直径和被切割的材料有关。因此,控制焦点相对于被切割材料表面的位置非常重要。

由于激光功率密度对切割速度有很大影响,因此透镜焦距的选择是一个重要的问题,光斑尺寸与聚焦后镜头的焦距成正比。短焦距透镜聚焦后的激光束斑尺寸小,焦点处的功率密度很高,有利于材料的切割。但是其缺点是焦距很短,调整范围很小,它通常适用于薄材料的高速切割。由于长焦距透镜具有较宽的焦距,因此,只要有足够的功率密度,它就更适合于切割较厚的工件。

切割气体和压力对切割质量的影响:

1)切割气体有利于散热和燃烧,吹走熔化的污渍,并获得更好的切割截面。

2)当切割气压不足时,切割质量受到以下影响:切割过程中会出现熔化点,切割速度不能满足生产效率的影响。

3)切割气压过高会影响切割质量:切割面粗糙,切割缝较宽;同时,切割部分会部分熔化,不会形成良好的切割部分。

切割气压对射孔的影响

1)气压太低时,激光不易穿透切菜板,增加了打孔时间,降低了生产效率。

2)气压过高时,熔透点会熔化并形成较大的熔点,从而影响切削质量。

3)在激光打孔中,薄板打孔通常使用高气压,而厚板打孔则使用特殊的打孔方法来消除低气压的缺点,以保护镜片。

4)材料越厚,切割气体的压力越低,切割不锈钢时,切割气体压力会随着材料厚度的增加而增加。

综上所述,激光切割中切割气体和压力的选择应根据实际情况进行调整,在具体应用中应根据具体情况选择不同的切割参数。以上就是今天要分享的所有内容了,感谢大家的关注和支持,下期再见!


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