激光切割加工的应用领域有哪些优势

激光切割加工技术的发展是利用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时利用与激光束同轴的压缩气体吹走熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电器开关、电梯、食品机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工。激光切割加工技术大大缩短了加工时间，降低加工成本，提高工件质量。下面我们一起来了解一下激光切割加工的应用领域有哪些优势？

激光切割加工技术优势：

1、 精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm； 

2、窄缝：激光束聚焦成小光斑，使焦点达到很高的功率密度，材料被迅速加热到汽化程度，蒸发形成孔洞。当光束和材料相对线性移动时，孔连续形成宽度非常窄的狭缝，切割宽度一般为0.10～0.20mm； 

3、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内； 

4、速度快：切割速度可达10m/min，定位上限速度可达70m/min，比线切割快很多； 

5、切削质量好：非接触式切削，切削刃受热影响小，工件基本无热变形，完全避免了冲剪时形成的材料塌陷，切割缝一般不需要二次加工； 

6、对工件无损伤：激光切割头不会接触材料表面，确保工件不被划伤； 

7、不受被切割材料硬度的影响：激光可以影响钢、不锈钢、铝合金板、硬质合金等被加工，无论硬度如何，都可以切割不变形； 

8、不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任意图形，可切割管材等型材； 

9、是切割加工非金属：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等； 

10、节省模具投资：激光加工不需要模具，无模具消耗，无需修模，节省换模时间。加工工件时，是找到合适的穿孔位置。

本期小编主要给大家讲解了激光切割加工的应用领域优势，大家都了解清楚了吗？如果还有其他问题，可以告诉小编，小编整理好新闻以后，将在下一期新闻中与您会面，下期见……