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为什么钣金激光切割的尺寸要严格要求

作者:官方发布│常见问题
2022-12-24

钣金激光切割利用高温性能来切割钣金,发出激光光束后,会准确达到切割位置并集中在一起,而不会影响其他位置。光束的切割范围是固定的,并且可以在技术中实现准确调控。在生产中,尺寸精度非常严格,一旦出现错误,产品将无法使用。那么激光切割的尺寸为什么要严格要求?接下来就由祥龙吉佳专业人员为大家解释相关原因:

1、因为钣金件切割没有按折一刀的公差,所以它基本上在正负0.3的范围内波动,这意味着可以找出不同范围的可扩展性,大的尺寸要求下,所按的标准衡量都是正差的属性,并且实行了较可以满足正式处理,并可以避免由于问题引起的误差。这可以提高钣金加工厂的技术操作水平。

2、钣金切割的精度和CNC系统对激光切割的精度起着至关重要的作用。出色的机床精度是切削产品尺寸精度的前提。每个轴均根据CNC代码指令进行操作,并且在激光和辅助气体的作用下切割金属板。

3、在执行钣金切割操作的工作原理中,为了提高符合标准的更精细的加工角度,将通过成员资格对其进行改进,可以根据设计规格和调整情况确定某些加工措施,而不考虑因素的数量。使用这种金属,钣金加工厂将规定标准尺寸,可以方便切割和加工。合理确定尺寸等级的程度,即也通过了尺寸公差的标准当量。

4、钣金切割应按规定分为20个等级,如果可用它将是从IT01,IT0,IT1,IT2到IT18,但是数量越大,正在处理的公差等级就越低。精度也会降低,这也反映在允许的尺寸变化范围内,即使所包含的公差值越大,加工难度就越小,因此可以成为一个等级,公差通常根据可以正确允许的尺寸规格进行正常处理。

5、在实际的生产切割中,切割零件的尺寸通常与图纸上标记的尺寸不一致,这种尺寸偏差是激光切割中的正常现象。激光在被切割头的内部透镜组聚焦之后聚焦在一个点(即激光焦点)上。过程中使用了不同的切割焦点,激光在板上产生的缝隙不一样,零件的精度也会有所不同。

以上是关于钣金激光切割的尺寸要求严格的原因了,希望可以帮助到大家,同时也感谢大家的阅读和关注,想了解更多相关内容欢迎关注祥龙吉佳官方网站,下期再见!